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      五金沖壓拉伸件在我們的日常生活中隨處可見。五金沖壓拉伸件由于各種原因在批量生產中會出現各種各樣的問題。本文總結了在五金沖壓拉伸件生產中常見的問題和解決辦法:

      拉伸件生產時常見問題以及解決辦法

      日期: 2020-06-13     作者:admin      瀏覽人數: 0

      五金沖壓拉伸件在我們的日常生活中隨處可見。五金沖壓拉伸件由于各種原因在批量生產中會出現各種各樣的問題。本文總結了在五金沖壓拉伸件生產中常見的問題和解決辦法:

       

      1.五金沖壓拉伸件的形狀和尺寸不匹配

      五金沖壓拉伸件形狀和尺寸不匹配的主要原因是回彈和定位不準確,除了采取措施減少回彈外,還應提高毛坯定位的可靠性。

       

      2.五金沖壓拉伸件的表面張力

      五金沖壓拉伸件的表面拉伸損傷是由于選材不當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度差、工藝方案選擇不合理、缺乏潤滑等原因造成的。


       

      3..五金沖壓拉伸件彎曲裂紋

      (1)主要結果如下:(1)當板材彎曲曲線與軋制方向的夾角不符合規定的布置時,曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲曲線和軋紋方向最好成45°。

       

      (2)拉伸件的塑性差。

       

      (3)彎曲半徑太小,酸洗質量差。

       

      (4)潤滑不足--摩擦更大。

       

      (5)凹凸模圓角半徑磨損或間隙過小,進給阻力增大。

       

      (6)件毛坯剪切和沖裁截面質量差,毛刺、裂紋。

       

      (7)這種材料的厚度和尺寸嚴重不足,進料困難。


       

      解決方案:

      1.五金沖壓拉伸成型應盡可能簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;

       

      2.需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質量前提下,應答應內、外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;

       

      3.在保證安裝要求的前提下,應答應拉伸件的側壁應有一定的斜率;

       

      4.拉伸件底部或凸緣上的孔邊與側壁之間的間隔應適當;

       

      5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;

       

      6.五金沖壓拉伸件的尺度標示,不能將內部的形狀刻度放在一起。

       

      五金沖壓拉伸件生產中常見的問題及解決辦法,分享以上內容,希望對您有所幫助。

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