
一、用途和特點
雙層玻璃反應釜內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通入不同溫度的冷源或熱源做循環加熱或冷卻反應。并可根據用戶的要求做常壓或者負壓條件下的攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。本公司生產的玻璃反應釜集國內同類產品的優點,根據客戶的建議以及使用經驗,形成了1L-200L系列,產品遵循高效、實用、經濟等原則為出發點,一切都為客戶著想。
雙層玻璃反應釜特點:
1、采用優質四氟+氟橡膠組件和碳化硅+石墨烯組件的雙重密封,能保持系統的高真空度。
2、采用雙蛇管冷凝器加回流頭能做蒸餾和回流并確保高回收率。
3、全套玻璃采用GG-17高鵬硅玻璃加工生產,有良好的化學、物理性能。
4、玻璃夾層可通熱油或低溫冷卻水做高溫反應或者低溫反應。
5、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門,可以做到釜體攪拌無死角,放料干凈無殘留,也可拆除閥門放出固體及粘稠物料。
6、攪拌電機數顯轉速,變頻可調;
7、不銹鋼外包四氟傳感器,釜內溫度數字顯示。
8、不銹鋼外包四氟攪拌槳,一次成型攪拌槳葉組件。
9、結構合理,用料講究,循環管道連接合理。(釜體夾套循環進出口不直接連接高低溫,避免因意外移動折斷釜體循環接口)
10、機械部件采用不銹鋼及鋁合金件。一次成型釜低托盤和一次成型釜蓋夾具。
二、技術參數
基 本 參 數 | 型號 | FR-100 | ||||
反應釜容積(L) | 100 | |||||
瓶口規格 | 攪拌口 | DN50 | ||||
固體加料口 | DN80法蘭 | |||||
冷凝器接口 | 50#球口 | |||||
滴加料口 | 40#磨口 | |||||
溫度測溫口 | DN35法蘭 | |||||
放氣口 | 34#磨口 | |||||
斧蓋直徑(mm) | 340 | |||||
釜脖外徑(mm) | 300 | |||||
釜體外徑(mm) | 500 | |||||
釜體內徑(mm) | 460 | |||||
四氟組合 下放料 |
連接口 | DN80 | ||||
出料口內徑 | Φ18.5mm | |||||
出料口外徑 | Φ25mm | |||||
冷凝器 | 規格 | 550×φ120 | ||||
上下口 | 上抽氣口24#;下DN50 | |||||
夾套循環進出口 | DN35法蘭接口轉4分螺絲口 | |||||
轉速(rpm) | 50-680 | |||||
攪拌軸徑(mm) | 17 | |||||
攪拌功率(w) | 180 | |||||
電壓/頻率 | 220V/50HZ | |||||
外形尺寸(cm×cm×cm) | 60×60× 280 | |||||
功 能 配 置 | 釜體材質 | GG-17 | ||||
釜架材質 | 304不銹鋼 | |||||
移動方式 | 帶剎車式萬向地角輪 | |||||
變頻調速 | ● | |||||
立式冷凝器 | ● | |||||
數顯轉速 | ● | |||||
測溫管 | 不銹鋼外包四氟 | |||||
四氟+陶瓷組件密封 | ● | |||||
加料活塞 | ● | |||||
蒸餾裝置 | ● | |||||
回流裝置 | ● | |||||
下放料 | ● | |||||
真空表 | ● | |||||
萬向節連接 | ● | |||||
高低溫智能數顯 | ○ | |||||
螺旋推進攪拌器 | ○ | |||||
防爆電機 | ○ | |||||
防爆控制器 | ○ | |||||
反應釜架防爆 | ○ | |||||
說明: ●—標準配置; ○—選配 |